Branże

Optymalne rozwiązania dla każdej branży

Produkty

Poznaj nasze produkty

Usługi

Poznaj nasze usługi

Automatyka & IT

Case Study

Nasze realizacje

LIDL Case Study

W jaki sposób automatyzacja magazynu od Europa Systems wspiera strategię rozwoju Lidl

SOLVERA Case Study

Eco Smart Factory - optymalizacja procesów produkcyjnych, IoT oraz monitoring w czasie rzeczywistym

OSM PIĄTNICA Case Study

Jak dzięki automatyzacji Logistyki Produkcji zachować najwyższą jakość wyrobów mleczarskich dostarczanych do konsumentów

Partnerzy

Zaufali nam

Informacje

Aktualności

EUROPA SYSTEMS – POLSKA FIRMA – ŚWIATOWE AMBICJE – WYWIAD Z PREZESEM ZARZĄDU EUROPA SYSTEMS

„W branży intralogistycznej nieustannie trzeba rozwijać rozwiązania, które wnoszą dużą wartość dodaną klientom. Oczekiwania rosną z roku na rok wraz...

EUROPA SYSTEMS NA WARSAW INDUSTRY WEEK

Zapraszamy na Targi Innowacyjnych Rozwiązań Przemysłowych W dniach 5-7 listopada 2024 odbędzie się już 8 edycja targów Warsaw Industry Week,...

PRZEMYSŁ 5.0 ZREWOLUCJONIZUJE POLSKI SEKTOR TSL? DEBATA „WPROST”

Przemysł 1.0 zastąpił pracę ludzkich rąk pracą maszyn parowych. Przemysł 2.0 to elektryfikacja i rozpoczęcie masowej produkcji. Kolejny przełom, czyli Przemysł 3.0,...

Wydarzenia

Kalendarium

Szybki kontakt

Nasz zespół jest gotowy, aby Ci pomóc. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz informacji o naszych produktach, wsparcia technicznego, czy chcesz dowiedzieć się więcej o naszych usługach – jesteśmy do Twojej dyspozycji!

O firmie

Liczby, z których jesteśmy dumni

Jesteśmy globalnym integratorem, dostawcą i producentem systemów zautomatyzowanych rozwiązań i urządzeń intralogistycznych.

17500

m2

Powierzchni produkcyjnej

400

inżynierów i specjalistów

1000

+

Klientów w Europie

30

+

Lat doświadczenia

97

%

Satysfakcji klienta

100

%

Poświęcenia i dzielenia się wiedzą

FAQ

Co to jest intralogistyka?

Intralogistyka, znana również jako logistyka wewnętrzna, to dziedzina logistyki zajmująca się zarządzaniem przepływami informacji i materiałów wewnątrz przedsiębiorstwa. Obejmuje wszystkie procesy wewnątrzzakładowe niezbędne do jego efektywnego funkcjonowania, od momentu przyjęcia surowców aż po wydanie gotowego produktu.

 

Główne obszary intralogistyki:

 

  1. Transport wewnętrzny materiałów: dotyczy zarówno przemieszczania materiałów w obrębie jednego obiektu np. hali produkcyjnej, jak i między różnymi obiektami należącymi do firmy np. między zakładem produkcyjnym a magazynem, między różnymi magazynami lub zakładami produkcyjnymi w jednym łańcuchu produkcyjnym.
  2. Zarządzanie przepływem informacji i zapasami: każde przedsiębiorstwo musi dbać o sprawny przepływ informacji, zapewniając pracownikom łatwy dostęp do niezbędnych danych. Ważne jest również bieżące monitorowanie i aktualizowanie stanów magazynowych, aby zawsze wiedzieć, gdzie znajdują się zapasy, jak zmienia się ich stan i kiedy wymagają uzupełnienia. W tym celu pomocne są specjalistyczne programy do zarządzania zapasami, które ułatwiają obsługę procesów zakupowych, fakturowanie oraz śledzenie przepływu towarów.
  3. Zarządzanie magazynem: obejmuje wszystkie operacje logistyczne wykonywane w magazynie, takie jak zarządzanie lokalizacją produktów, przygotowywanie zamówień, przyjmowanie i wydawanie towarów. Prostym sposobem na optymalizację procesów magazynowych jest ich automatyzacja.  

Czym jest i co robi integrator systemów magazynowania?

Integrator systemów magazynowych specjalizuje się w projektowaniu, wdrażaniu i optymalizacji zautomatyzowanych rozwiązań magazynowych, których głównym celem jest zwiększenie efektywności operacyjnej oraz bezpieczeństwa procesów logistycznych w magazynach.

 

Kompetencje/zadania integratora:

 

  1. Projektowanie systemów:
    • tworzenie koncepcji i projektów systemów magazynowych dostosowanych do indywidualnych potrzeb klienta
    • wykorzystanie zaawansowanych technologii i oprogramowania do optymalizacji procesów intralogistycznych
  2. Wdrażanie rozwiązań:
    • instalacja i integracja zautomatyzowanych systemów magazynowych, takich jak przenośniki, roboty AMR/AGV, systemy sortowania i regały automatyczne
    • zapewnienie płynnej integracji z istniejącymi systemami zarządzania magazynem (WMS) i sterownikami PLC
  3. Optymalizacja procesów:
    • analiza i optymalizacja przepływów materiałów w magazynie w celu zwiększenia wydajności i redukcji kosztów operacyjnych
    • wykrywanie i eliminacja wąskich gardeł oraz testowanie różnych scenariuszy operacyjnych
  4. Wsparcie techniczne i serwis:
    • zapewnienie wsparcia technicznego i serwisowego, w tym regularne przeglądy techniczne, konserwacja i szybka reakcja na awarie
    • modernizacja i aktualizacja systemów w celu dostosowania ich do zmieniających się potrzeb biznesowych
  5. Szkolenia dla pracowników:
    • prowadzenie szkoleń z zakresu obsługi i konserwacji zautomatyzowanych systemów magazynowych, co zwiększa kompetencje pracowników i poprawia bezpieczeństwo pracy

 

Integrator systemów magazynowania, taki jak Europa Systems, pomaga firmom w osiąganiu lepszej wydajności operacyjnej poprzez dostarczanie innowacyjnych i zintegrowanych rozwiązań intralogistycznych.

Jak działa magazyn automatyczny?

Automatyzacja magazynu rewolucjonizuje sposób zarządzania operacjami logistycznymi. Najważniejsze funkcje: 

 

  1. Automatyczne składowanie i pobieranie: systemy te umożliwiają szybkie i precyzyjne umieszczanie oraz pobieranie towarów z magazynu, co zwiększa wydajność i redukuje czas potrzebny na realizację zamówień.
  2. Zarządzanie zapasami: automatyzacja pozwala na bieżąco monitorować poziom zapasów, co pomaga w utrzymaniu optymalnych stanów magazynowych i unikanie problemów związanych z nadmiarem lub niedoborem produktów.
  3. Śledzenie towarów w czasie rzeczywistym: dzięki automatycznym systemom można na bieżąco śledzić ruch towarów w magazynie, co zwiększa przejrzystość i kontrolę nad procesami logistycznymi.
  4. Redukcja błędów: automatyzacja minimalizuje ryzyko błędów ludzkich, co prowadzi do większej dokładności w zarządzaniu magazynem i realizacji zamówień.
  5. Optymalizacja przestrzeni magazynowej: automatyczne systemy mogą lepiej wykorzystać dostępną przestrzeń, co pozwala na składowanie większej ilości towarów na mniejszej powierzchni.
  6. Zwiększenie bezpieczeństwa: automatyzacja może zmniejszyć ryzyko wypadków w magazynie, ponieważ wiele zadań wykonywanych jest przez maszyny, a nie przez ludzi.
  7. Szybsza realizacja zamówień: dzięki automatyzacji procesy magazynowe są szybsze, co skraca czas realizacji zamówień i zwiększa zadowolenie klientów.
  8. Analiza danych: automatyczne systemy mogą zbierać i analizować dane dotyczące operacji magazynowych, co pozwala na lepsze podejmowanie decyzji i optymalizację wewnętrznych procesów magazynowych.

Dlaczego warto automatyzować magazyn?

Automatyzacja magazynu przynosi wiele korzyści, które mogą znacząco poprawić efektywność i rentowność operacji logistycznych. Oto kilka głównych powodów, dla których warto zainwestować w automatyzację magazynu:

 

  1. Zwiększenie efektywności operacyjnej: automatyzacja pozwala na szybsze i bardziej precyzyjne przetwarzanie zamówień, co skraca czas realizacji i zwiększa wydajność pracy.
  2. Redukcja błędów ludzkich: systemy automatyczne minimalizują ryzyko pomyłek, które mogą wystąpić podczas ręcznego zarządzania magazynem, co prowadzi do większej dokładności i niezawodności.
  3. Obniżenie kosztów: automatyzacja może zmniejszyć koszty operacyjne poprzez redukcję zapotrzebowania na pracę ręczną oraz optymalizację wykorzystania przestrzeni magazynowej.
  4. Lepsze zarządzanie zapasami: automatyczne systemy monitorowania pozwalają na bieżąco śledzić poziom zapasów, co pomaga unikać problemów związanych z nadmiarem lub niedoborem produktów.
  5. Poprawa bezpieczeństwa: automatyzacja może zwiększyć bezpieczeństwo w magazynie, redukując ryzyko wypadków związanych z pracą fizyczną.
  6. Skalowalność: zautomatyzowane systemy magazynowe są łatwiejsze do skalowania w miarę rozwoju firmy, co pozwala na elastyczne dostosowanie się do zmieniających się potrzeb rynkowych.
  7. Zwiększenie konkurencyjności: firmy, które inwestują w nowoczesne technologie, mogą lepiej konkurować na rynku, oferując szybsze i bardziej niezawodne usługi.

Jak zoptymalizować przepływ towarów w magazynie?

Produkty w magazynie są przechowywane tylko tymczasowo, co oznacza, że każdy towar, który tam trafi, w końcu zostanie wysłany dalej. W zależności od specyfiki firmy, przepływy towarów mogą być mniej lub bardziej skomplikowane, różniąc się liczbą i rodzajem operacji wykonywanych na ładunkach wewnątrz magazynu. Optymalizacja przepływu towarów w magazynie jest kluczowa dla zwiększenia efektywności operacyjnej.

Sprawdzone strategie:

 

  1. Analiza i reorganizacja układu magazynu:
    • ustawienie często używanych produktów bliżej strefy wysyłki, aby skrócić czas kompletacji zamówień
    • zastosowanie zasady “towar do człowieka” zamiast “człowiek do towaru” w celu zmniejszenia zbędnych ruchów pracowników
  2. Automatyzacja procesów:
    • wdrożenie systemów zarządzania magazynem (WMS), które śledzą przepływy towarów w czasie rzeczywistym
    • wykorzystanie technologii takich jak automatyczne regały, sortery i roboty magazynowe, aby zwiększyć wydajność i dokładność operacji
  3. Optymalizacja rotacji zapasów:
    • klasyfikacja produktów według częstotliwości rotacji (A, B, C) i odpowiednie rozmieszczenie ich w magazynie
    • regularne przeglądy i aktualizacje stanów magazynowych, aby uniknąć nadmiaru lub braku towarów
  4. Szkolenia dla pracowników:
    • regularne szkolenia z zakresu obsługi nowych technologii i procedur magazynowych, co zwiększa efektywność i bezpieczeństwo pracy
  5. Monitorowanie i analiza danych:
    • stałe monitorowanie wydajności procesów magazynowych i analiza danych w celu identyfikacji obszarów wymagających poprawy

 

Wdrożenie tych strategii pozwoli na usprawnienie przepływu towarów w magazynie, co przełoży się na szybszą realizację zamówień, zmniejszenie kosztów operacyjnych i zwiększenie satysfakcji klientów. 

Skip to content