CISOWIANKA Case Study
Podwojenie wydajności systemu odbioru i dystrybucji palet z wszystkich linii rozlewniczych do magazynu
Doskonale nadaje się do budowy regałów przepływowych w centrach dystrybucyjnych
Podajniki rolkowe nienapędzane to rodzaj przenośników, na których ruch elementów transportowanych odbywa się za pomocą sił grawitacji lub masy samego ładunku.
Nasze przenośniki rolkowe nienapędzane przeznaczone są do transportu produktów gabarytowych. Wykorzystywane są w obszarach, takich jak strefy kompletacji i pakowania – gdzie pracownik przesuwa karton wzdłuż stanowiska, magazynach przepływowych – w regałach przepływowych, gdzie towar automatycznie przesuwa się do strefy odbioru (zasada FIFO), czy na stanowiskach rozładunku i załadunku – przy wysyłce towarów, jako końcowe odcinki linii transportowych.


Podwojenie wydajności systemu odbioru i dystrybucji palet z wszystkich linii rozlewniczych do magazynu


W jaki sposób automatyzacja magazynu od Europa Systems wspiera strategię rozwoju Lidl


Jak dzięki automatyzacji Logistyki Produkcji zachować najwyższą jakość wyrobów mleczarskich dostarczanych do konsumentów
Modułowa konstrukcja umożliwia połączenie kilku poziomów systemu transportowego w magazynie, dzięki czemu na każdym z pięter istnieje możliwość dokładania ładunku (paczek, kuwet, pojemników plastikowych, kartonów). Spiralę można zintegrować z automatycznym systemem transportowym poprzez wykorzystanie przenośników rolkowych.
W zależności od zastosowanej konstrukcji rozróżniamy dwa rodzaje przenośników rolkowych nienapędzanych: Przenośniki rolkowe nienapędzane typu LTR charakteryzują się stabilną konstrukcją, wykonywaną ze stalowych kształtowników (kątownik, ceownik). Konstrukcja ustawiona jest na podporach z możliwością regulacji wysokości (± 30 mm).
Szczególną grupę urządzeń typu LTR stanowią łuki rolkowe nienapędzane, pozwalające na szybką zmianę kierunku ruchu transportowanego elementu. Oferujemy wiele rozwiązań konstrukcyjnych, zależnych od przeznaczenia, masy i rodzaju transportowanego towaru.
Przenośniki rolkowe nienapędzane typu STP – główną zaletą przenośników typu STP jest modułowa konstrukcja. Moduły umożliwiają dowolne i szybkie przebudowanie linii transportowych. Specjalnie ukształtowany profil boczny, z podziałką otworów 33 mm oraz bezśrubowe mocowanie (SW) rolek w profilu, umożliwia łatwą zmianę podziałki rolek transportowych. Profile boczne występują w dwóch standardowych długościach: 3000 mm i 6000 mm, ale dzięki możliwości docięcia przenośniki STP mogą mieć dowolną długość.
Przenośnik rolkowy nienapędzany to praktyczne rozwiązanie do transportu wewnętrznego w magazynach, centrach dystrybucyjnych i zakładach produkcyjnych. Umożliwia sprawne przemieszczanie ładunków z wykorzystaniem siły grawitacji lub pracy operatora, bez konieczności stosowania napędu. Dzięki modułowej konstrukcji może być dopasowany do układu linii, rodzaju towaru i dostępnej przestrzeni, wspierając komisjonowanie, sortowanie, montaż oraz budowę regałów przepływowych.
Przenośnik rolkowy nienapędzany od Europa Systems to niezawodne urządzenie przeznaczone do transportu ładunków w magazynach i na liniach produkcyjnych. Dzięki wykorzystaniu siły grawitacji lub siły ludzkiej przenośnik ten zapewnia płynny i bezpieczny przepływ towarów bez potrzeby zasilania.
Przenośniki rolkowe nienapędzane znajdują zastosowanie w magazynach, centrach dystrybucyjnych oraz na liniach produkcyjnych. Są idealne do komisjonowania, sortowania i rozdzielania towarów, co czyni je niezastąpionym elementem w logistyce wewnętrznej.
Przenośnik rolkowy nienapędzany to proste, trwałe i ekonomiczne rozwiązanie, które usprawnia transport wewnętrzny bez konieczności stosowania napędu elektrycznego. Sprawdza się w magazynach, centrach dystrybucyjnych i przy liniach produkcyjnych, szczególnie tam, gdzie liczy się płynny przepływ ładunków, łatwa rozbudowa systemu i dopasowanie konstrukcji do procesu. Dzięki modułowej budowie przenośnik można dostosować do masy, wymiarów oraz rodzaju transportowanych produktów. Skontaktuj się z Europa Systems i dobierz rozwiązanie, które realnie usprawni pracę w Twoim zakładzie.
Przenośnik rolkowy nienapędzany to urządzenie do transportu ładunków, w którym ruch odbywa się dzięki sile grawitacji lub pracy operatora. Towar przesuwa się po rolkach bez zastosowania napędu elektrycznego.
Stosuje się je w magazynach, centrach dystrybucyjnych i zakładach produkcyjnych. Sprawdzają się przy transporcie kartonów, pojemników, kuwet, paczek, produktów gabarytowych oraz jako stanowiska montażowe, bufory końcowe i elementy regałów przepływowych.
Najważniejsze zalety to prosta konstrukcja, brak konieczności zasilania, niski koszt eksploatacji, szybki montaż i możliwość dopasowania do konkretnego procesu. Przenośniki rolkowe grawitacyjne ułatwiają organizację przepływu towarów bez rozbudowanej automatyki.
Model nienapędzany nie ma napędu – ładunek porusza się dzięki spadkowi lub sile ludzkiej. Przenośnik napędzany wykorzystuje silnik, dlatego pozwala na automatyczny transport towarów na dłuższych odcinkach i w bardziej złożonych liniach.
Należy uwzględnić masę, wymiary, kształt i stabilność ładunku, a także rodzaj opakowania oraz wymagany kierunek transportu. Istotne są również średnica rolek, ich rozstaw, szerokość robocza, długość przenośnika i wysokość konstrukcji.
W przenośnikach grawitacyjnych stosuje się najczęściej rolki stalowe, ocynkowane, aluminiowe lub rolki z tworzyw sztucznych. Dobór materiału zależy od masy transportowanego produktu, środowiska pracy oraz wymaganej odporności na zużycie.
Tak, modułowa konstrukcja pozwala łączyć przenośniki w dłuższe odcinki, zmieniać ich układ i integrować je z innymi elementami systemu transportowego. Można stosować także łuki rolkowe, odcinki buforowe i połączenia z liniami automatycznymi.
Konserwacja polega głównie na regularnej kontroli rolek, mocowań, podpór i stabilności konstrukcji. Warto usuwać zabrudzenia, sprawdzać swobodę obrotu rolek i reagować na luzy lub uszkodzenia mechaniczne.
Warto sprawdzić nośność, jakość wykonania, możliwość regulacji wysokości, rozstaw rolek, dostępność modułów oraz dopasowanie konstrukcji do procesu. Znaczenie ma też możliwość szybkiego montażu, rozbudowy i serwisowania systemu.
Najlepiej wybrać producenta, który projektuje przenośniki pod konkretne zastosowanie, oferuje doradztwo techniczne i potrafi dopasować konstrukcję do masy, wymiarów oraz rodzaju ładunku. Ważne są doświadczenie, jakość wykonania, terminowość dostaw oraz możliwość rozbudowy systemu w przyszłości.
Używamy plików cookie i podobnych technologii, aby zapewnić działanie strony, mierzyć ruch oraz wyświetlać spersonalizowane treści i reklamy. Możesz zaakceptować wszystkie, odrzucić opcjonalne lub dostosować wybór w ustawieniach.