

Łatwa paletyzacja oparta na aplikacji ES Cobot charakteryzuje się bezpieczeństwem i łatwością obsługi. ES Cobot jest odpowiedzią na problemy i…

W pełni autonomiczny, inteligentny wózek transportowy, który zapewnia wysoką elastyczność i wydajność w procesach automatyzacji

Robot do paletyzacji to kompleksowe i wydajne rozwiązanie, przystosowane do obsługi uciążliwych procesów na magazynie i w fabryce.

AirRob to system robotycznego magazynowania pojemników, który jest opłacalny, skalowalny i wydajny.

3D Sorter to innowacyjny, modułowy system sortowania zamówień, który zapewnia maksymalną elastyczność i wydajność w procesach kompletacji.

T-Sort to nowoczesny system sortowania przesyłek i kompletacji zamówień, który wyróżnia się modułową konstrukcją, wysoką precyzją oraz elastycznością wdrożenia.
Na czym polega robotyka? Nasze rozwiązania z zakresu robotyki dedykowane są dla wielokanałowej strategii dystrybucji i zwinnej produkcji, którą można łatwo modernizować. Główne obszary zastosowań robotyki to: kompletacja, pakowanie, wysyłka i paletyzacja.
Nasze innowacyjne rozwiązania, rewolucjonizują procesy przemysłowe poprzez automatyzację i zwiększenie wydajności pracy fabryki, magazynu czy centrum dystrybucyjnego. Roboty przemysłowe są zaprojektowane z myślą o precyzji, niezawodności i elastyczności, co pozwala na ich zastosowanie w różnych sektorach, od produkcji po logistykę. Dzięki naszym rozwiązaniom, firmy mogą zredukować koszty operacyjne, zwiększyć bezpieczeństwo pracy oraz poprawić jakość produktów.
Oferujemy szeroki zakres rozwiązań robotycznych – od robotów do paletyzacji, przez coboty, po systemy automatyzujące obsługę materiałów. Nie produkujemy robotów samodzielnie – współpracujemy z uznanymi i sprawdzonymi producentami, dobierając odpowiednie technologie do konkretnych zastosowań. Na ich bazie tworzymy rozwiązania dopasowane do potrzeb klientów, m.in. projektując i budując dedykowane chwytaki czy platformy na AMRy, a także integrując całość z istniejącymi systemami.
Robotyzacja procesów pozwala uporządkować przepływ towarów od przyjęcia, przez składowanie i sortowanie, aż po wysyłkę. W praktyce oznacza to mniejszą liczbę powtarzalnych czynności ręcznych, lepszą kontrolę nad ruchem produktów i większą przewidywalność pracy magazynu. Robotyka wspiera szczególnie te obszary, w których liczy się tempo, dokładność oraz możliwość szybkiego reagowania na zmienny wolumen zamówień. Dzięki temu roboty magazynowe mogą pracować w centrach dystrybucyjnych, zakładach produkcyjnych, e-commerce, retail i FMCG, wspierając zarówno pojedyncze stanowiska, jak i rozbudowane linie intralogistyczne. W procesach takich jak kompletacja zamówień automatyzacja pomaga ograniczyć liczbę błędów, skrócić czas obsługi jednostkowego zlecenia i lepiej wykorzystać dostępną przestrzeń operacyjną. Robotyzacja nie zastępuje całej organizacji pracy, ale wzmacnia jej najbardziej powtarzalne i obciążające etapy. Najczęstsze efekty wdrożenia to:
Roboty magazynowe szczególnie dobrze sprawdzają się tam, gdzie produkty muszą być szybko identyfikowane, przemieszczane i kierowane do właściwych stref. Dotyczy to zarówno paczek, pojemników, kartonów, jak i komponentów wykorzystywanych w produkcji. Robotyzacja w logistyce zwiększa płynność operacji, ponieważ poszczególne etapy procesu mogą działać według spójnych reguł, zintegrowanych z systemami sterowania i oprogramowaniem magazynowym. Dobrze zaprojektowany układ sortowania zmniejsza ryzyko zatorów, porządkuje pracę stanowisk i pozwala lepiej planować wykorzystanie zasobów.
W centrach dystrybucyjnych ważnym elementem może być sorter automatyczny, który wspiera obsługę zamówień w środowisku o dużej zmienności asortymentu. Takie rozwiązanie dobrze wpisuje się w robotyzację procesów, ponieważ pozwala połączyć skanowanie, identyfikację, transport i kierowanie produktów do odpowiednich lokalizacji. Z kolei AIRROB wspiera składowanie i obsługę pojemników, co ma znaczenie w magazynach, w których liczy się gęstość przechowywania oraz szybki dostęp do właściwego ładunku. Systemy tego typu pomagają w:
Roboty mobilne są odpowiedzią na potrzebę elastycznego transportu wewnętrznego bez stałej przebudowy infrastruktury. W przeciwieństwie do klasycznych rozwiązań opartych wyłącznie na przenośnikach, mogą obsługiwać zmienne trasy, różne punkty odbioru i dynamicznie zmieniające się priorytety transportowe. Autonomiczne roboty magazynowe wspierają przepływ materiałów między strefami produkcji, kompletacji, buforowania i wysyłki. Dzięki temu robotyzacja w logistyce obejmuje nie tylko pojedyncze stanowiska, ale również cały ruch ładunków w obiekcie. W takich zastosowaniach dobrze sprawdza się wózek autonomiczny, który może wspierać transport pojemników, komponentów lub innych jednostek w obrębie magazynu i zakładu. Roboty mobilne zwiększają elastyczność operacji, ponieważ mogą być wdrażane etapowo i dopasowywane do aktualnego układu procesów. Wraz z rozwojem biznesu można z łatwością rozbudowywać flotę robotów. Autonomiczne roboty magazynowe mają zastosowanie szczególnie tam, gdzie występują:
Robotyka obejmuje także procesy końcowe, które mają duży wpływ na płynność wysyłki i bezpieczeństwo pracy. Paletyzacja należy do zadań powtarzalnych, fizycznie obciążających i wymagających zachowania stałego rytmu. Właśnie dlatego robot paletyzujący wspiera linie produkcyjne oraz magazyny w stabilnym przygotowywaniu ładunków do dalszego transportu. Takie rozwiązanie pozwala zwiększyć ergonomię pracy, poprawić organizację stref końcowych i ograniczyć przestoje wynikające z ręcznej obsługi palet.
W mniejszych przestrzeniach lub przy potrzebie elastycznego stanowiska dobrym wyborem może być robot współpracujący. Coboty ułatwiają robotyzację procesów tam, gdzie liczy się szybkie uruchomienie, kompaktowa budowa oraz możliwość współpracy z operatorem. Całość powinna działać jako jeden system, w którym intralogistyka łączy transport, sortowanie, kompletację, składowanie i paletyzację. Robotyzacja, roboty magazynowe, roboty mobilne oraz autonomiczne roboty magazynowe tworzą wtedy spójne środowisko pracy, które można rozwijać wraz ze wzrostem skali działalności. Najważniejsze obszary integracji to:
Europa Systems oferuje m.in. roboty paletyzujące, roboty kolaboracyjne ES Cobot, roboty mobilne AMR ES Smart, system AirRob, T-Sort oraz 3D Sorter do sortowania zamówień oraz zwrotów. Oferta obejmuje także rozwiązania software, w tym WCS.
Robotyka Europa Systems wspiera kompletację, sortowanie, transport wewnętrzny, obsługę pojemników, buforowanie, paletyzację oraz przygotowanie zamówień do wysyłki. Rozwiązania można dopasować do magazynów, produkcji i centrów dystrybucyjnych.
Roboty AMR poruszają się autonomicznie i mogą obsługiwać zmienne trasy bez stałej infrastruktury przenośnikowej. Dzięki temu roboty mobilne łatwiej dopasować do zmieniającego się układu magazynu, sezonowości i różnych typów zleceń.
Robotyka ogranicza pracę ręczną w powtarzalnych procesach, zwiększa przepustowość i poprawia przewidywalność operacji. Robotyzacja procesów pomaga też zmniejszyć liczbę błędów, uporządkować przepływ materiałów i lepiej wykorzystać przestrzeń.
Z rozwiązań Europa Systems korzystają m.in. firmy z obszaru retail, e-commerce, FMCG, produkcji opon, produkcji baterii, przemysłu ciężkiego oraz przemysłu drzewnego i papierniczego.
Tak. WCS Europa Systems służy do zarządzania magazynem automatycznym i urządzeniami, a także może być integrowany z systemami nadrzędnymi, takimi jak WMS lub ERP.
Roboty paletyzujące i depaletyzujące zwiększają powtarzalność pracy, poprawiają ergonomię stanowisk i wspierają stabilny rytm wysyłki. Są przydatne tam, gdzie występują ciężkie, monotonne lub intensywne operacje związane z obsługą palet.
Tak. Robotyzacja w logistyce wspiera Przemysł 4.0, ponieważ łączy automatykę, dane, software i urządzenia wykonawcze w jeden system. Pozwala monitorować procesy, szybciej reagować na zmiany i rozwijać magazyn w sposób etapowy.
Proces zwykle obejmuje analizę przepływów, dobór technologii, projekt koncepcji, integrację z istniejącą infrastrukturą, uruchomienie oraz testy. Ważne jest dopasowanie robotów do realnych wolumenów, układu obiektu i celów operacyjnych.
Tak. Autonomiczne roboty magazynowe, sortery, systemy paletyzacji i rozwiązania WCS można rozwijać etapowo. Dzięki temu firma może zacząć od wybranego procesu, a następnie rozszerzać robotyzację na kolejne obszary magazynu lub produkcji.