3D Sorter – System sortowania zamówień

3D Sorter to nowoczesny, modułowy system przeznaczony do automatyzacji sortowania dużej liczby zamówień w magazynach i centrach dystrybucyjnych. Rozwiązanie usprawnia procesy, w których istotne są wysoka przepustowość, precyzja oraz możliwość szybkiego reagowania na zmiany wolumenu. Sorter automatyczny sprawdza się szczególnie w e-commerce, przy obsłudze odzieży i obuwia, a także podczas sortowania zwrotów. Może stanowić ważny element procesu, w którym kompletacja zamówień wymaga obsługi wielu indeksów oraz ograniczenia liczby powtarzalnych czynności wykonywanych ręcznie.

3D Sorter – jak działa nowoczesny sorter magazynowy?

3D Sorter wykorzystuje przestrzeń w pionie, dzięki czemu pozwala zwiększyć liczbę punktów sortowania bez proporcjonalnego zwiększania zajmowanej powierzchni. System składa się m.in. z platformy stołowej, automatycznej stacji ładującej, skanera kodów, stacji indukcyjnej, robotów sortujących, 3D Seeding Wall oraz pojemników na towary. Poszczególne elementy współpracują ze sobą, kierując produkty do właściwych miejsc zgodnie z informacjami przypisanymi do zamówienia. System może obsługiwać od 20 do nawet 10 000 zsypów, których wielkość, liczba i materiał są dobierane do potrzeb konkretnego procesu. Modułowa budowa pozwala rozbudowywać rozwiązanie etapowo i dostosowywać liczbę robotów do aktualnego obciążenia. Jest to szczególnie istotne w firmach, w których występują sezonowe piki sprzedażowe. W ramach szerszej automatyzacji magazynu 3D Sorter może współpracować z rozwiązaniami odpowiadającymi za inne etapy przepływu towaru. Przykładem jest AIRROB, przeznaczony do składowania, transportu i obsługi pojemników.

Jakie korzyści zapewniają systemy sortujące 3D?

Automatyczne systemy sortujące mają za zadanie przede wszystkim zwiększać przepustowość operacji i ograniczać udział pracy ręcznej w powtarzalnych zadaniach. Według danych prezentowanych przez Europa Systems 3D Sorter może zwiększyć efektywność sortowania ponad pięciokrotnie względem tradycyjnych metod, a oszczędność ogólnych nakładów pracy związanych z sortowaniem może wynosić od 50 do 83%. System może również obsługiwać jednocześnie ponad 600–1000 indeksów. Do najważniejszych zalet rozwiązania należą:

• modułowość – możliwość stopniowej rozbudowy systemu wraz ze wzrostem skali działalności,
• wysoka dokładność pracy – deklarowana dokładność systemu wynosi ≥99,99%,
• odporność na pojedyncze awarie – zatrzymanie jednego robota nie oznacza konieczności wyłączenia całego systemu,
• elastyczna liczba zsypów – konfiguracja od 20 do 10 000 punktów sortowania,
• oszczędność przestrzeni – pionowa konstrukcja pozwala efektywniej wykorzystywać powierzchnię obiektu,
• krótszy czas wdrożenia – producent wskazuje okres realizacji wynoszący około 4–8 tygodni,
• skalowanie wydajności – liczba robotów może być dostosowana do aktualnego zapotrzebowania.

Automatyzacja sortowania daje najlepsze rezultaty wtedy, gdy jest analizowana jako element całego przepływu materiałów. Towary mogą być dostarczane pomiędzy poszczególnymi strefami przez wózek autonomiczny, co pozwala dalej ograniczać ręczny transport wewnętrzny i tworzyć spójny proces magazynowy.

Sorter automatyczny jako część zintegrowanej automatyzacji magazynu

Sorter automatyczny nie musi funkcjonować jako odizolowane urządzenie. W rozbudowanych centrach logistycznych może być jednym z wielu elementów odpowiadających za przepływ produktu od przyjęcia do wysyłki. Oprócz sortowania proces może obejmować automatyczne składowanie, transport pojemników, przygotowanie zamówień, pakowanie czy paletyzację.

Dobór technologii zależy przy tym od rodzaju ładunków i charakteru operacji. W zadaniach wykonywanych w bezpośrednim otoczeniu operatora zastosowanie może znaleźć robot współpracujący, natomiast na końcowym etapie przepływu rozwiązaniem może być robot paletyzujący. Tak projektowana automatyzacja pozwala ograniczyć liczbę operacji ręcznych i tworzyć bardziej przewidywalny przepływ towarów. Istotne znaczenie ma również warstwa informatyczna. Europa Systems rozwija rozwiązania WCS oraz integruje automatykę magazynową z systemami WMS, ERP i MES. WCS może odpowiadać za przekładanie informacji biznesowych na polecenia dla poszczególnych urządzeń oraz za bieżące zarządzanie przepływem. Dzięki temu systemy automatyczne mogą pracować jako element jednej architektury sterowania.

Gdzie najlepiej sprawdzi się 3D sorter?

3D sorter został zaprojektowany przede wszystkim z myślą o procesach, w których występuje duża liczba zamówień oraz wiele indeksów wymagających szybkiego przypisania do odpowiednich zleceń. Producent wskazuje zastosowanie m.in. w e-commerce, przy sortowaniu odzieży i obuwia, obsłudze zwrotów sprzedażowych oraz kompletowaniu zamówień. Rozwiązanie warto rozważyć zwłaszcza wtedy, gdy tradycyjne metody ograniczają dalszy wzrost wydajności, zwiększanie zatrudnienia staje się kosztowne albo w obiekcie brakuje przestrzeni na kolejne stanowiska ręczne. Modułowa konstrukcja pozwala dostosować system do bieżącej skali operacji, a następnie rozwijać go wraz ze zmianą zapotrzebowania. W szerszym projekcie robotyka może obejmować nie tylko sortowanie, lecz także mobilny transport, składowanie, obsługę stanowisk i paletyzację.

Jak dobrać 3D Sorter do procesów magazynowych?

Projekt systemu powinien rozpocząć się od analizy rzeczywistych przepływów. Istotne są m.in. liczba obsługiwanych SKU, dzienna oraz godzinowa liczba zleceń, wielkość pików sprzedażowych, parametry produktów, oczekiwana liczba miejsc docelowych i dostępna przestrzeń. Na tej podstawie można dobrać liczbę robotów, konfigurację zsypów oraz sposób zasilania sortera towarem.

Znaczenie ma także możliwość dalszej rozbudowy. System, który pracuje poprawnie przy obecnej liczbie zamówień, powinien umożliwiać zwiększenie przepustowości w przyszłości. Modułowa konstrukcja 3D Sortera pozwala etapowo rozwijać instalację i dostosowywać liczbę robotów do zmiennego obciążenia. Według Europa Systems okres wdrożenia może wynosić 4–8 tygodni, a deklarowany okres zwrotu z inwestycji to zazwyczaj 1–2 lata, przy czym rzeczywista opłacalność zawsze zależy od konkretnego procesu i skali projektu. Europa Systems projektuje rozwiązania obejmujące sprzęt, automatykę, oprogramowanie i integrację urządzeń. Dzięki temu sorter magazynowy może zostać uwzględniony w kompleksowej koncepcji, w której intralogistyka obejmuje cały przepływ towarów – od przyjęcia i składowania po kompletację, sortowanie oraz przygotowanie wysyłki.